鈑金機(jī)箱加工通常包括在外殼，支架和面板上的各種開關(guān)，指示器等。外殼由鋼板和塑料制成。它具有很高的硬度，主要用于保護(hù)外殼的內(nèi)部組件。支架主要用于固定主板，電源和各種驅(qū)動(dòng)器。至于鈑金機(jī)箱加工產(chǎn)品為什么受歡迎，很多人不知道。實(shí)際上，這與金屬板的性能有關(guān)，因?yàn)榻饘侔宓奈锢硇阅芎?，重量輕，強(qiáng)度高，成本低并且可以批量生產(chǎn)。所以武漢機(jī)箱加工的市場(chǎng)需求量還是十分巨大的，那么武漢機(jī)箱加工的基本流程是怎么樣的呢？

　　1、下料：

　?、偌舸玻菏抢眉舸布羟袟l料簡(jiǎn)單料件，它主要是為模具落料成形準(zhǔn)備加工，成本低，精度低于0.2，但只能加工無孔無切角的條料或塊料。

　?、跊_床：是利用沖床分一步或多步在五金板材上將零件展開后的平板件沖裁成形各種形狀料件，其優(yōu)點(diǎn)是耗費(fèi)工時(shí)短，效率高，精度高，成本低，適用大批量生產(chǎn)，但要設(shè)計(jì)模具。

　　利用模具成形的加工工序，一般沖床加工的有沖孔、切角、落料、沖凸包(凸點(diǎn))，沖撕裂、抽孔、成形等加工方式，其加工需要有相應(yīng)的模具來完成操作，如沖孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等，操作主要注意位置，方向性。

　　2.鉗工：沉孔、攻絲、擴(kuò)孔、鉆孔--沉孔角度一般120℃，用于拉鉚釘，90℃用于沉頭螺釘，攻絲英制底孔。

　　3.翻邊：又叫抽孔、翻孔，就是在一個(gè)較小的基孔上抽成一個(gè)稍大的孔，再攻絲，主要用板厚比較薄的鈑金加工，增加其強(qiáng)度和螺紋圈數(shù)，避免滑牙，一般用于板厚比較薄，其孔周正常的淺翻邊，厚度基本沒有變化，允許有厚度的變薄百分之30-40時(shí)，可得到比正常翻邊高度大高百分之40-60的高度，用擠薄百分之50時(shí)，可得翻邊高度的上限，當(dāng)板厚較大時(shí)，如2.0、2.5等以上的板厚，便可直接攻絲。

　　4.壓鉚：主要有壓鉚螺母、螺釘、松不脫等，其是通過液壓壓鉚機(jī)或沖床來完成操作，將其鉚接到五金件上，還有漲鉚方式，需注意方向性。

　　5.折彎：折彎就是將2D的平板件，折成3D的零件。其加工需要有折床及相應(yīng)折彎模具完成，它也有一定折彎順序，其原則是對(duì)下一刀不產(chǎn)生干涉的先折，會(huì)產(chǎn)生干涉的后折。一般情況下先壓鉚后折彎，但有料件壓鉚后會(huì)干涉就要先折后壓，又有些需折彎—壓鉚—再折彎等工序。

　　6.焊接：焊接分為a熔化焊：氬弧焊、CO2焊、氣體焊、手工焊;b壓力焊：點(diǎn)焊、對(duì)焊、撞焊;c釬焊：電鉻焊、銅絲等方式。